Nonwoven: De olika charmen och användningsmöjligheterna för fibertyg

Nonwoven tyg , det vill säga fiberduk eller fiberduk, är ett unikt fibermaterial som inte behöver genomgå traditionella textila processer som spinning och vävning, utan tillverkas direkt genom att fibrer kombineras genom mekanisk, kemisk eller termisk bindning. metoder. av tyg. Detta material är också känt som "non-woven fabric", "Bond web" eller "Needle punched filt" på engelska och har rönt stor uppmärksamhet på grund av dess mångsidiga egenskaper och breda användningsområde.

Nonwovens erbjuder flera betydande fördelar. Den är fuktbeständig, andas, flexibel och lätt, vilket gör den utmärkt i en mängd olika applikationer. Fibertyger är inte lätta att bränna, lätta att sönderdela, giftfria och icke-irriterande och uppfyller moderna människors behov av miljöskydd och säkerhet. Det är också färgglatt, billigt och lätt att återvinna, vilket ger ett viktigt stöd för hållbar utveckling.

Tillverkningsprocesserna för fiberduk omfattar huvudsakligen smältblåsta, nålstansade och våta metoder. Den smältblåsta processen värmer polymerföreningar och blåser dem till fibrer för att bilda non-woven tyger. Det kännetecknas av hög produktionseffektivitet, enhetlig fiberfinhet och distribution, men kostnaden är hög. Nålstansningsprocessen är att stansa det blandade fiberskiktet för att bilda en nätverksstruktur. Den har egenskaperna låg kostnad och hög mekanisk hållfasthet, men fiberfördelningen kan vara ojämn. Den våta processen är att bilda fiberemulsion eller kolloid från råmaterial i lösningsmedel eller vatten, och sedan bearbeta det till fibertyg. Den har ett brett användningsområde och bra produktprestanda, men kostnaden är hög och den förbrukar mycket vatten.

Non-woven tyger används särskilt mycket inom teknikområdet. Som geosyntetmaterial används fiberduk ofta i jordförstärknings-, dränerings- och skyddsprojekt på grund av deras höga hållfasthet, vattengenomsläpplighet och korrosionsbeständighet. När det gäller filtermaterial och isoleringsmaterial kan fiberduk spela en roll vid filtrering, dränering, separation etc. och används i vägar, järnvägar, broar, tunnlar och andra projekt. Fibertyger kan också kombineras med andra material för att förbättra prestandan hos betong, plast, gummi och andra material och förbättra prestandan hos övergripande tekniska material. Inom områden som konstruktion, flyg och bilar används fiberduk som isoleringsmaterial med goda isoleringsegenskaper och hög temperaturbeständighet.

Medicin- och hälsoområdet är också ett av de viktiga användningsområdena för fiberduk. Bland medicin- och hälsoprodukter som medicinska masker, medicinska förband och operationsrockar används non-woven-tyger i stor utsträckning på grund av deras goda andningsförmåga och vattenabsorption, såväl som deras giftfria och icke-irriterande egenskaper. I takt med att människors medvetenhet om medicinsk och hälsosäkerhet ökar, kommer användningsmöjligheterna för fiberdukar inom medicin- och hälsoområdet att bli bredare.

I framtiden kommer utvecklingen av nonwovenindustrin att drivas av många faktorer. Å ena sidan, med den kontinuerliga utvecklingen av vetenskap och teknik, kommer produktionsprocessen för fiberduk att fortsätta att förnya sig och göra genombrott, vilket förbättrar produktionseffektiviteten och produktkvaliteten. Å andra sidan kommer den ökade globala miljömedvetenheten också att främja omvandlingen av non-wovenindustrin mot hållbar utveckling, minska avfallsgenereringen och spara resurser och energi genom återvinning och återanvändning.